錘式破碎機(又叫錘破)，該設備破碎比大，生產能力高，錘頭采用中厚機械自行研制的特殊高錳合金材料，在不同的工況條件下顯出了較好的耐磨性能，同時還有足夠的韌性與強度。錘式破碎機機主要用于水泥廠、煤礦、發電廠、建材、復合肥等行業，它可以把大小不同的原料破碎成理想顆粒，以利于下道工序加工利用。鄭州中厚錘式破碎機多年來的使用深受海內外新老客戶一致好評!

軸承過熱

　　原因：潤滑脂不足;潤滑脂過多;潤滑脂污穢變質;軸承損壞。

　　排除方法：加注適量潤滑脂;軸承內潤脂應為其空間容積的50%;清洗軸承;更換潤滑脂;更換軸承。

出料粒度過大

　　原因：錘頭磨損過大;篩條斷裂。

　　排除方法：更換錘頭;更換篩條。

產量減少

　　原因：篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。

　　排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物;調整加料機構。

彈性聯軸節產生敲擊聲

　　原因：銷軸松動;彈性圈磨損;

　　排除方法：停車并擰緊銷軸螺母;更換彈性圈。

機器內部產生敲擊聲

　　原因：非破碎物進入機器內部;襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。

　　排除方法：停車，清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。

機器震動

　　原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求;錘頭折斷，轉子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓松動。

　　排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求;更換錘頭;更換銷軸;電焊修補或更換;緊固地腳螺栓。

錘式破碎機運轉中的檢查和操作：

　　在錘式破碎機的正常運轉中，如遇突然停車，在未查明原因前，不能強行啟動設備，原因查明后，要把破碎機內物料清理出來后，才能按順序開車。

　　注意;破碎機運轉中聲音是否正常，當出現錘頭與蓖條敲打，摩擦等不正常聲音時應及時處理，嚴禁運轉的設備進行檢查。在破碎停車后，還應檢查錘頭、襯板，出料蓖條的磨塤情況。